
Серво{0}}Хидраулична више{1}} машина за калуповање шупљина
Нингбо Иалисхи (Арлек) Пластиц Мацхинери Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача серво-хидрауличних више- машина за калуповање у Кини. Слободно продајете напредну серво-хидрауличну више- машину за калуповање направљену у Кини овде из наше фабрике.
Серво{0}}хидраулична више-машина за калуповање шупљина комбинује брзе-погоне серво мотора са оптимизованом дистрибуцијом хидрауличног уља за испоруку уједначене силе стезања, понављајућу контролу запремине убризгавања и континуирано пластифицирање смоле за операције алата са више-шупљина.
Серво{0}}Хидраулични систем
Серво мотор:Синхрони погон са трајним магнетом прилагођава брзину ротације пумпе на основу-захтева за обртним моментом система у реалном времену, елиминишући премошћивање снаге током фаза хлађења.
Хидраулични систем:Интегрисани колекторски блокови смањују дужину цеви и отпор протока, одржавајући турбуленцију флуида на нижим нивоима током континуираног циклуса.
Затворена{0}}Контрола петље:Сензори притиска и оптички енкодери непрекидно враћају системске сигнале главном контролеру да би компензовали термичку експанзију флуида.
Контрола притиска:Пропорционална регулација притиска задржава динамичке варијације притиска у линији унутар ±0,5 бара како би ограничила флеш линије за раздвајање у шупљинама калупа.
Контрола брзине:Контрола променљивог померања извршава унапред-подешене криве убрзања и успоравања да би се смањили скокови хидрауличког притиска.
Одговор и стабилност:Убрзање системског погона достиже циљни радни притисак за 50 мс док одржава температуру круга уља испод 45 степени под сталним оптерећењем.
Стезна јединица
Сила стезања:Механичка структура са пет-двоструких-тачака са прекидачем равномерно преноси оптерећење стезања преко површине плоче како би се смањило централно скретање.
Структура плоче:Кутије од ливеног гвожђа димензионисане помоћу анализе коначних елемената одржавају структурну крутост под максималном тонажом.
Размак -типа за везивање:Продужено растојање између шипки за везивање-прилагођава широке-базе калупа са више-одубина и помоћно језгро-водове течности за повлачење.
Висина калупа:Моторизовано{0}}подешавање висине матрице користи синхронизоване зупчанике за одржавање поравнања плоче током рутина подешавања калупа.
Инсталација калупа:Стандардизовани Т-прорези и шаблони рупа за монтажу поједностављују поравнавање калупа и подржавају стандардне системе за брзу{1}}промену.
Стабилност стезања:Прецизне вођице плоче подржавају покретну тежину плоче, одржавајући паралелно кретање унутар 0,05 мм по целом ходу.
Ињецтион Унит
Брзина убризгавања:Управљана брзина испоруке уља подржава контролисано напредовање предњег растопа у више-пуњењу шупљина без локализованог замрзавања капије.
Притисак убризгавања:Више-испорука притиска у више фаза постиже до 2200 бара за паковање у-толерантних шупљина калупа дуж проширених система вођица.
удар убризгавања:Оптички линеарни претварачи прате положај завртња са резолуцијом од 0,1 мм за конзистентну испоруку запремине по циклусу.
Пречник завртња:Биметални шрафови у геометријама{0}}специфичним апликацијама управљају топлотом смицања и уједначеношћу топљења у одређеним класама смоле.
Тежина ињекције:Измерена варијација тежине сачма-до- остаје испод 0,2% током узастопних производних циклуса.
Способност пластифицирања:Непрекидни обртни момент хидрауличног мотора одржава брзину ротације завртња током циклуса хлађења.
Контрола и стабилност процеса
Контрола притиска и брзине убризгавања:Контролер извршава 10-степене криве брзине и 5-степене кораке притиска задржавања по програмским подешавањима.
Више{0}}убризгавање:Тачке за пребацивање В/П засноване на позицији, притиску или времену{0}}контролишу прелазе пуњења шупљина и ограничавају механички стрес.
Контрола температуре:Више{0}}зонски ПИД модули за грејање одржавају температуру бурета унутар ±1 степен помоћу релеја у чврстом стању-.
Назад-Контрола притиска:Дигитална подешавања повратног{0}}притиска одржавају уједначену густину растопа и евакуишу увучени гас током извлачења шрафом.
Поновљивост:Брзи{0}}процесори сигнала узоркују повратне информације машине сваке милисекунди да би применили доследност циклуса.
Препоручени материјали
ПП:Полипропилен за затварање са великим-шупљинама, поклопце контејнера и танко{1}}паковање.
ПЕ:Полиетилен за велике{0}}поклопце са навојем, индустријске капе и затвараче за домаћинство.
АБС:Акрилонитрил бутадиен стирен за више-шупљине електричне делове кућишта и структурне компоненте.
ПЦ:Поликарбонат за прозирна кућишта, оптичке{0}}елементе и електричне конекторе.
ПА:Полиамид за индустријске причвршћиваче, копче и механичке компоненте које захтевају топлотну толеранцију.
ПОМ:Полиацетал за мале зупчанике, клизне елементе и прецизне механичке подсклопове.
Препоручене апликације
Затварачи и поклопци са навојем:Погодно за калупе са великим{0}}шупљинама који захтевају константан притисак да би се одржала геометрија навоја.
Танки{0}}контејнери за паковање:Примењује се у{0}}поставкама пуњења велике брзине које захтевају прецизну контролу В/П пребацивања.
Аутомобилски причвршћивачи и копче:Користи се за калупе са више{0}}шупљина који захтевају стабилну силу избацивача и синхронизацију{1}}повлачења језгра.
Електрични терминални блокови:Погодно за алате са малим-вишеструким-оштрицама које захтевају прецизну поновљивост хода убризгавања.
Индустријске цевне арматуре:Примењује се у тешким-зидним системима са више{1}} шупљина које захтевају продужену стабилност притиска при држању
Препоручени модели машина
Ова конфигурација се може применити на изабраним машинама за бризгање -опште намене: 90T / 120T / 140T / 158T / 178T / 218T / 278T / 318T / 358T / 408T / 478T / 568T / 658T / 788T / 988T / 1180T / 1380T / 1680T
Конфигурација машине
|
Специфицатион Параметер |
Јединица |
Мали опсег тонаже (90Т - 218Т) |
Опсег средње тонаже (278Т - 568Т) |
Велики опсег тонаже (658Т - 1680Т) |
|
Цлампинг Форце |
кН |
900 - 2180 |
2780 - 5680 |
6580 - 16800 |
|
Нерешено{0}}раздаљина (Х×В) |
мм |
360×360 - 530×530 |
580×580 - 830×830 |
920×920 - 1400×1400 |
|
Величина плоче (В×В) |
мм |
530×530 - 780×780 |
860×860 - 1220×1220 |
1350×1350 - 2000×2000 |
|
Мак Молд Строке |
мм |
320 - 480 |
530 - 820 |
900 - 1450 |
|
Опсег висине калупа (Мин-Макс) |
мм |
150-450 / 180-520 |
200-600 / 300-800 |
350-950 / 500-1300 |
|
Ејецтор Строке |
мм |
100 - 150 |
160 - 220 |
250 - 380 |
|
Ејецтор Форце |
кН |
33 - 58 |
77 - 140 |
180 - 320 |
|
Пречник завртња |
мм |
30 - 50 |
50 - 85 |
85 - 140 |
|
Тхеоретицал Схот Волуме |
цм³ |
110 - 450 |
490 - 2250 |
2500 - 11500 |
|
Тежина убризгавања (ПС) |
g |
100 - 410 |
445 - 2040 |
2270 - 10400 |
|
Максимални притисак убризгавања |
бар |
1650 - 2200 |
1600 - 2100 |
1500 - 1950 |
|
Снага серво мотора |
кВ |
11 - 22 |
30 - 55 |
65 - 130 |
|
Хеатинг Цапацити |
кВ |
7.0 - 14.5 |
16.5 - 35.0 |
40.0 - 95.0 |
Тестирање квалитета и техничка подршка
Стандарди за верификацију квалитета
- Тестирање паралелизма плоче: Ласерска мерења верифицирају поравнање плоче под нултим оптерећењем и пуном силом стезања прије фабричког пуштања.
- Праћење задржавања притиска: Тестови задржавања статичког притиска потврђују да нема унутрашњег бајпаса вентила кроз хидрауличне разводне кругове.
- Термичка инспекција: Инфрацрвена термографија прати дистрибуцију топлоте у хидрауличким водовима и електричним контролним кућиштима у непрекидном раду.
- Кинематички рад на суво: Континуирано тестирање на суво од 100.000 циклуса потврђује стабилност механичког кретања пре испоруке.
- Узорковање тежине сачме: Узорковање тежине дела кроз тестне калупе потврђује границе стандардног одступања током узастопних производних циклуса.
Могућности техничке подршке
- Преглед компатибилности алата: Верификација димензија плоче, распореда клинова за избацивање и интерфејса за повлачење{0}}језгра у односу на потребну тонажу.
- Смернице за процесне параметре: Техничка помоћ у постављању профила основног притиска, брзине и температуре бурета.
- Доступност резервних делова: Набавка резервних хидрауличних заптивки, трансдуктора положаја, грејних трака и електронских контролних плоча.
- Документација о пуштању у рад: Записи о тестирању фабричког прихватања и дијаграми подешавања инсталације обезбеђени приликом испоруке.
често постављана питања
П: Како ова машина одржава конзистентну силу стезања на алатима са више{0}}шупљина?
О: Стабилност силе стезања постиже се помоћу крутих плоча дизајнираних помоћу анализе коначних елемената, у комбинацији са контролом притиска у затвореној{0}}петљи. Ово ограничава савијање плоче и одржава силу стезања преко линије раздвајања калупа.
П: Како систем серво погона смањује потрошњу енергије?
О: Серво мотор прилагођава ротацију пумпе на основу захтева за протоком у стварном-времену. Током фаза држања и хлађења, брзина мотора се смањује, смањујући потрошњу енергије у поређењу са системима пумпи са фиксним{2}}пом.
П: Да ли контролни систем може да интегрише помоћне хидрауличке потезе језгра?
О: Да. Контролер укључује програмабилне рутине{1}}повлачења језгра синхронизоване са покретом стезања, сигналима ејектора или положајем хода убризгавања.
П: Како се одржава температура хидрауличке течности током континуиране производње?
О: Пошто серво мотор ради само током активне потражње течности, стварање топлоте је минимизирано. Интегрисани измењивач топлоте одржава радну температуру флуида испод 45 степени.
П: Које опције завртња су доступне за обраду абразивних материјала?
О: Биметалне бурад и завртњи од каљене легуре су доступни за руковање стакленим-пуњеним или ватроотпорним{1}}смолама, штитећи компоненте од механичког хабања.
Popularne oznake: серво-хидраулична више-машина за калуповање шупљина, Кина серво-хидраулична више-машина за калупљење шупљина произвођачи, добављачи, фабрика
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit














