Серво{0}}Хидраулична- машина за калуповање са дугим ходом

Серво{0}}Хидраулична- машина за калуповање са дугим ходом

Серво{0}}Хидраулична машина за калуповање са дугим ходом{1}}комбинује продужене ходове стезања са серво погонима са великим-затвореним моментом-серво погона, обезбеђујући физички зазор и динамичку стабилност потребну за контејнере велике{4}}дубине,{5}}сложена кућишта за калупе{6} са дубоким шупљинама{6}.
Pošalji upit
Представљање производа

Нингбо Иалисхи(Арлек) Пластиц Мацхинери Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача серво-хидрауличних-машина за обликовање дугог хода у Кини. Слободно овде из наше фабрике продајете напредну серво-хидрауличну- машину за дугоходне калупе направљену у Кини.

 

Серво{0}}Хидраулична машина за калуповање са дугим ходом{1}}комбинује продужене ходове стезања са серво погонима са великим-затвореним моментом-серво погона, обезбеђујући физички зазор и динамичку стабилност потребну за контејнере велике{4}}дубине,{5}}сложена кућишта за калупе{6} са дубоким шупљинама{6}.

 

Серво{0}}Хидраулични систем

 

Серво мотор:Серво мотори са синхрони трајни{0}}магнети обезбеђују тренутни обртни момент на захтев, заустављајући потрошњу енергије током фаза хлађења дела и задржавања.


Хидраулични систем:Двоструке{0}}клипне пумпе упарене са-хидрауличним колекторима са директним путем смањују трење течности, унутрашњу акумулацију топлоте и пад притиска.


Затворена{0}}Контрола петље:Ротациони енкодери{0}}високе резолуције континуирано преносе метрику притиска и брзине назад у централни процесор да би одржали синхронизацију система.


Пропорционални вентили високог{0}}одговарања одржавају одступања притиска у оквиру прецизних толеранција током фазе задржавања.


Контрола брзине:Променљиве брзине мотора изглађују прелазе између брзог убризгавања, повлачења језгра и кретања плоче без аерације течности.


Одговор и стабилност:Реакција система достиже циљни радни притисак за мање од 35 милисекунди, одржавајући стабилне температуре флуида током континуиране производње.

 

Стезна јединица

 

Сила стезања:Механизми у пет{0}}двоструких{1}}тачака распоређују затегнутост- шипке преко ваљка, спречавајући скретање центра под пуном тонажом.


Структура плоче:Плоче од ливеног челика дизајниране анализом напона одржавају паралелизам током брзих циклуса отварања{0}}затварања.


Размак -типа за везивање:Проширени хоризонтални и вертикални зазор између везица-поједностављује бочно-оптерећење за алате за дубоко вучење-и цилиндре језгра.


Висина калупа:Широки опсези подешавања дебљине калупа прихватају дубоке калупе, наслагане вруће воде и изолационе плоче.


Инсталација калупа:Т-прорези и стандардни шаблони монтажних рупа за избацивање су у складу са међународним стандардима алата за брзо постављање калупа.


Стабилност стезања:Крути носачи за вођење држе плоче које се крећу равно током продужених потеза, смањујући хабање вођице на калупима.

 

Ињецтион Унит

 

Брзина убризгавања:Више-профил линеарне брзине обезбеђује брзо пуњење у танким деловима и стабилно паковање у дебелим зидовима.


Притисак убризгавања:Пропорционални хидраулички притисак испоручује до 2100 бара, одржавајући несметан проток растопа кроз дуге путеве.


удар убризгавања:Продужени ход цилиндра повећава максимални капацитет ударца без губитка прецизности дозирања.


Пречник завртња:Вијци од нитриране легуре са специјализованим врховима за мешање топе полимере једнолико у различитим серијама смоле.


Тежина ињекције:Линеарни оптички претварачи прате положај убризгавања, држећи варијацију тежине сачма-до- испод разломаних процената.


Способност пластифицирања:Хидраулични мотори{0}}високог обртног момента одржавају стабилне стопе пластификације и константан вискозитет топљења циклус за циклусом.

 

Контрола и стабилност процеса

 

Контрола притиска/брзине убризгавања:Микропроцесори покрећу контролне петље од 1 милисекунде за прецизно пребацивање са брзине пуњења на притисак паковања.


Више{0}}убризгавање:10-степена брзина и 10-степена подешавања притиска омогућавају прилагођене профиле пуњења за сложене геометрије делова.


Контрола температуре:Више{0}}зонске ПИД петље прате температуру бурета преко термопарова, држећи температуру топљења у строгим границама.


Назад-Контрола притиска:Пропорционални електро-хидраулични повратни- притисак спречава заробљавање гаса и побољшава мешање боја током пластификације.


Поновљивост:Претварачи за оптичко позиционирање надгледају кретање носача и шрафова до стотих делова милиметра за конзистентне димензије дела.

 

Препоручени материјали

01/

ПП:Обрада полипропилена за дубоке-контејнере, сандуке за складиштење и структурална кућишта.

02/

ПЕ:Полиетиленске формулације за индустријске канте, јединице за складиштење и тешке-капове.

03/

АБС:Акрилонитрил бутадиен стирен за крута кућишта, панеле уређаја и аутомобилске украсе.

04/

ПЦ:Поликарбонатна смола којој је потребан прецизан притисак држања и стабилна топлота бурета за чисте или структуралне делове.

05/

ПА:Полиамид са ојачањем стакленим влакнима за механичке компоненте које користе дуге циклусе{0}}повлачења језгра.

06/

ПОМ:Полиацетални инжењерски полимери који захтевају глатке прелазе брзине и минимални термички стрес током дозирања.

Препоручене апликације

 

Дубоки{0}}контејнери за паковање:Индустријске канте за фарбање, каде за складиштење и дубоке канте којима су потребни дуги потези отварања за избацивање.


Аутомобилске структурне компоненте:Унутрашњи панели на вратима, претинци за рукавице, облоге стубова и кућишта за ХВАЦ са дубоким извлачењем и бочним{0}}повлачењем језгра.


Кућишта кућних апарата:Каде машине за прање веша, шасије клима уређаја и тела усисивача који захтевају тачне димензије.


Индустријска логистика и сандуци:Торбе које се могу сложити, склопиве кутије за транспорт и тешке палете са дубоким структуралним ребрима.


Прецизни технички делови:Електричне разводне кутије, кућишта пумпи и цевни фитинзи изграђени са више{0}}повлачењем језгара.

 

Препоручене конфигурације машина

 

Ова конфигурација се може применити на изабраним машинама за бризгање -опште намене:

  • 90T
  • 120T
  • 140T
  • 158T
  • 178T
  • 218T
  • 278T
  • 318T
  • 358T
  • 408T
  • 478T
  • 568T
  • 658T
  • 788T
  • 988T
  • 1180T
  • 1380T
  • 1680T

 

Конфигурација машине

 

Спецификација / карактеристика

Техничка метрика / Стандард

Опсег силе стезања

90 кН до 16.800 кН

Опенинг Строке Ектенсион

+15% до +30% у поређењу са стандардним преклопним стезаљкама

Тип система погона

Серво мотор са трајним{0}}магнетима са клипном пумпом

Време одзива хидраулике

Мање или једнако 35 милисекунди

Максимални притисак убризгавања

До 2100 бара

Прецизност трансдуктора положаја

0,01 мм магнетостриктивна линеарна скала

Контрола грејања

4 до 8 барела ПИД зона грејања плус зона млазница

Основни{0}}капацитет вуче

Програмабилни хидраулични вентили са 2 до 6 кругова

Систем за подмазивање

Аутоматско волуметријско подмазивање уљем са сензором притиска

 

Тестирање квалитета и техничка подршка

 

Провера анализе стреса:Геометрија плоче и преклопне везе пролазе ФЕА тестове оптерећења како би се потврдила крутост оквира под пуном тонажом.

 

Ласерске провере поравнања:Паралелизам плочице, равнотежа деформације-шипа и линеарно праћење су верификовани ласерским алатима пре испоруке.


Континуирано тестирање{0}}у сувом раду:Свака јединица се подвргава тестирању пуне -брзине сушења-у трајању од 24 сата да би се потврдила термичка стабилност и рад-без цурења.


Стандард система безбедности:Шеме електричних инсталација и хидраулички сигурносни вентили под притиском су у складу са међународним стандардима индустријске безбедности.


Фабрички протокол о прихватању:Поруџбине машина обухватају-извештаје о раду у реалном времену, евиденцију конзистентности снимака-и графиконе вибрација пре слања.


Техничка сервисна подршка:Стандардизоване резервне компоненте, даљински приступ ПЛЦ-у и комплетни приручници смањују време застоја у одржавању.

 

ФАК

 

П: Како се машина за бризгање дугог{0}}хода разликује од стандардне хидрауличне машине?

О: Машина са дугим{0}}ходом има веће раздаљине отварања калупа, већи размак између шипки за везивање-и прилагођене геометрије прекидача. Овај физички распоред омогућава фабричким подешавањима да покрену калупе са дубоким-шупљинама и дугачке хидрауличне цилиндре са језгром без куповине машине веће тонаже.

П: Да ли дужи пут путовања повећава време циклуса?

О: Не. Затворени-серво погон користи динамичке криве убрзања и успоравања. Путовање великом{3}}брзином се дешава током дугих линеарних померања, праћено глатким успоравањем пре стезања или избацивања ради заштите алата док се време циклуса одржава брзо.

П: Може ли ова опрема да обрађује инжењерске смоле{0}}пуњене стаклом?

О: Да. Јединица за убризгавање користи моторе за пластификацију са високим-мотором, биметалне бурад и специјализоване геометрије вијака погодне за ПА66-пуњене стаклом, ПЦ и ПОМ.

П: Како серво систем смањује оперативну потрошњу енергије?

О: Стандардне хидрауличне пумпе раде непрекидно пуном брзином, рециркулацију додатног уља и стварање топлоте. Серво погони прилагођавају брзине мотора у реалном времену на основу тренутних фаза циклуса, значајно смањујући потрошњу енергије током периода хлађења и задржавања.

П: Које основне{0}}опције извлачења су доступне за дубоке делове?

О: Машине се испоручују са хидрауличним системима са више{0}}кола интегрисаним у ПЛЦ контролер, омогућавајући прилагођени редослед вентила, подешавање притиска и окидаче положаја.

Popularne oznake: серво-хидраулична-машина за калуповање са дугим ходом, Кина серво-хидраулична дугоходна-произвођачи машина за обликовање, добављачи, фабрика

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga